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一、設(shè)計(jì)核心要素

1. 潔凈等級(jí)確定
   根據(jù)行業(yè)需求（如醫(yī)藥 GMP、電子半導(dǎo)體、食品加工等）確定 ISO 14644-1 或 FS 209E 標(biāo)準(zhǔn)中的潔凈等級(jí)，常見等級(jí)包括 ISO 5（Class 100）至 ISO 8（Class 100,000），等級(jí)越高對(duì)顆粒物控制要求越嚴(yán)格。
2. 平面布局設(shè)計(jì)
   • 遵循 “人流、物流、氣流” 三流分離原則，設(shè)置更衣室、緩沖間、風(fēng)淋室等過(guò)渡區(qū)域。
   • 核心潔凈區(qū)（如灌裝間、光刻區(qū)）需遠(yuǎn)離污染源，輔助區(qū)域（如設(shè)備間、倉(cāng)庫(kù)）布置在外側(cè)。
   • 合理規(guī)劃設(shè)備擺放，避免氣流死角，預(yù)留維護(hù)通道。
3. 空氣凈化系統(tǒng)
   • 空調(diào)系統(tǒng)：采用組合式空調(diào)箱（MAU）+ 風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元（FFU），配合高效過(guò)濾器（HEPA/ULPA）實(shí)現(xiàn)空氣凈化。
   • 氣流組織：根據(jù)需求選擇垂直單向流（層流）或水平單向流，非核心區(qū)可采用亂流（混合流）。
   • 換氣次數(shù)：ISO 5 級(jí)需≥240 次 / 小時(shí)，ISO 8 級(jí)需≥15 次 / 小時(shí)，確保污染物及時(shí)排出。
4. 圍護(hù)結(jié)構(gòu)與材料
   • 墻體 / 吊頂：采用不銹鋼板、彩鋼板（EPS/PU 夾芯），接縫處密封處理，避免積塵。
   • 地面：選用環(huán)氧樹脂自流平、PVC 卷材或不銹鋼地面，具備防滑、耐磨、易清潔特性。
   • 門窗：安裝密閉性好的潔凈門窗，玻璃選用鋼化玻璃，門框與墻體密封。
5. 輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)
   • 給排水：潔凈區(qū)內(nèi)管道暗裝，采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)置潔凈地漏。
   • 電氣：使用防塵防水燈具（IP65 以上），插座、開關(guān)需具備潔凈特性，線路穿管暗敷。
   • 自控系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)控溫濕度（通?？刂圃?20-24℃，濕度 45-60%）、壓差（潔凈區(qū)相對(duì)室外保持 5-10Pa 正壓）、粒子濃度等參數(shù)。

二、施工關(guān)鍵流程

1. 前期準(zhǔn)備
   • 現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)與圖紙會(huì)審，確認(rèn)土建基礎(chǔ)（如地面平整度、承重能力）是否符合要求。
   • 制定施工進(jìn)度計(jì)劃，劃分潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)施工區(qū)域，避免交叉污染。
2. 主體結(jié)構(gòu)施工
   • 圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝：彩鋼板 / 不銹鋼板拼接需平整，使用密封膠密封縫隙，轉(zhuǎn)角處做圓弧處理（R≥50mm）。
   • 地面施工：基層打磨處理后，涂刷底漆、中涂，最后鋪設(shè)環(huán)氧樹脂或 PVC 材料，確保無(wú)氣泡、空鼓。
3. 凈化系統(tǒng)安裝
   • 風(fēng)管制作與安裝：采用鍍鋅鋼板或不銹鋼風(fēng)管，接口密封，安裝后進(jìn)行漏風(fēng)測(cè)試。
   • 過(guò)濾器安裝：HEPA/ULPA 過(guò)濾器需在潔凈區(qū)裝修完成后安裝，避免污染，安裝前需檢測(cè)過(guò)濾器完整性。
   • 空調(diào)設(shè)備調(diào)試：測(cè)試送風(fēng)量、風(fēng)速、溫濕度控制精度，確保符合設(shè)計(jì)要求。
4. 潔凈度檢測(cè)與驗(yàn)收
   • 按照 GB 50591-2010《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢測(cè)，包括：
     • 空氣潔凈度等級(jí)（粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)）
     • 靜壓差、風(fēng)速、換氣次數(shù)
     • 溫濕度、噪聲、照度
   • 第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具合格報(bào)告后，方可交付使用。